PC 适合抗冲击与功能防护;亚克力适合高透明展示与视觉设计。
轮廓切割、孔位、缺口、槽位、圆角、沉孔。
L形、U形、弧形、罩壳、挡板与支架。
丝印、UV 印刷、刻度、警示、Logo 与操作图示。
粘接、螺柱 / 配件装配、保护膜、独立包装。
复杂轮廓、开槽、沉孔、倒角
±0.05mm亚克力默认工艺;PC 需工艺评估
±0.1mm装配孔位、沉头孔、M3–M20 螺纹
±0.1mmL形、U形、弧形、罩壳与支架
角度 ±1°面板标识、刻度、Logo 与功能图文
套印 ±0.2mm火焰抛、钻石抛光、倒角精修
按外观等级| 选择维度 | PC 板异形件 | 亚克力异形件 (PMMA) |
|---|---|---|
| 抗冲击与安全防护 | 更适合 | 相对较脆,不作高冲击防护首选 |
| 透明度与展示质感 | 透明,外观视牌号与表面 | 高透明、高光泽,展示效果佳 |
| 耐刮与表面观感 | 较易划伤,可选硬化涂层 | 表面硬度与抛光效果更好 |
| 温度与韧性 | 更适合温差与韧性需求 | 适合一般展示与外观用途 |
| 激光切割与亮边 | 不作为默认工艺,需评估 | 更适合激光切割与亮边表现 |
| 印刷、折弯、钻孔 | 可做,参数按牌号/厚度验证 | 可做,外观件应用丰富 |
| 户外使用 | 需确认 UV 等级或表面处理 | 通常耐候更有优势,仍需确认牌号 |
材料牌号、厚度与外观来料核对
首件全检 + 过程抽检,关键尺寸可出具报告
外观、尺寸、包装检验,批次可追溯
阻燃、食品级、医疗级、UV 耐候与公差等指标均需绑定具体牌号与检测依据,按需提供对应报告,不作笼统承诺。
PC 更偏抗冲击、防护和功能件;亚克力更偏高透明、展示和视觉件。最终需按冲击、温度、透光、表面和成本综合选择。
查看选材对比表 →建议提供 PDF / DXF / DWG / STEP 文件,并标注材料、厚度、关键尺寸、公差、数量、表面与用途;信息越完整,报价与打样越快。
上传图纸询盘 →可以先根据样品评估和测绘,但关键装配尺寸、材料等级和功能要求仍需客户书面确认后再量产。
寄样定制 →异形件 1 件起订;数量影响单价与工艺选择,打样与小批量在同一产线完成,量产条件在样品确认后锁定。
获取报价 →常规打样 24h 内反馈工程评估,样品制作视工艺复杂度 1–5 个工作日;打样费按工艺与数量另计,量产订单可按约定抵扣。
开始打样 →文件 / 尺寸、材料与厚度、颜色、工艺、表面、关键公差、数量、应用、包装与目的地。缺少的信息我们会先给区间价并标注假设。
获取报价 →CNC 铣削 / 车削最大厚度 25mm,激光切割覆盖 1–20mm 亚克力与 12mm 内 PC;更大尺寸与厚度按图纸做工程评估。
工程评估询盘 →保留出厂保护膜,控制加工与搬运接触面,按需求使用隔纸、独立袋、吸塑或分格包装,外箱加防摔标识。
查看品质与检验 →必须确认 UV、温度、雨水、化学介质和寿命要求,再选择对应耐候牌号或表面处理,并通过样品验证;亚克力耐候通常优于普通 PC,高冲击场景用抗 UV 等级 PC。
查看选材对比表 →单件报价按材料牌号、展开面积、厚度、材料利用率、机时、二次加工、检验、包装与物流计算;交期按工艺排队与数量评估,样品确认后锁定量产交期。
获取报价 →会。图纸与样品仅用于报价与生产,可按需签署保密协议;项目文件按版本管理,不与第三方共享。
上传图纸询盘 →每批出货可附来料与批次材质证明;SGS / UL 等第三方检测可按需安排,阻燃等指标以具体牌号报告为准。
查看品质与检验 →支持 PDF / DXF / DWG / STEP 文件与实物样品,请注明数量与用途;工程团队 24 小时内反馈可制造性评估。
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